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ボルトフォーマー

YTB-25152 高速ヘディングマシン

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技術仕様

製品紹介

2ダイヘッディングマシン主にボルト、ピン、リベットなどの標準的なファスナーを製造するために使用される。正確な形状を確保し、構造的完全性を向上させるため、通常、成形と最終成形の2つの連続した圧造作業を行う。作業原理は、ワイヤーを一定の長さに切断した後、2つの圧造ステージを使用して所望の形状を徐々に形成することである。この機械は、効率、一貫性、耐久性が不可欠なファスナー製造に広く使用されています。

技術パラメーター

モデル YTB-25152
ブランク径(mm) 8
最大ブランク長(mm) 152
ストローク(mm) 210
ブランク/分 60-70
ダイ径(mm) 55
コオフダイ径(mm) 28
パンチ金型(1番)(mm) 42
パンチ金型(2st)(mm) 42
ボディ・モーター 7 1/2HP
オイルポンプモーター 1/4HP
全体の次元 L*W*H (mm) 4000*1600*1650
重量 約(kg) 5500

お客様の実例

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2ダイヘッディングマシンと他の選択肢の比較

ファスナー製造用の設備を選択するときは、2ダイヘッディングマシンその他のヘディング技術が不可欠です。2 ダイヘディング マシンと一般的な代替品の比較は次のとおりです。

2ダイヘディングマシンとシングルダイヘディングマシン

  • 2ダイマシン:2 つの連続成形金型を使用して部品を複数の段階で成形し、より複雑な形状とより高い寸法精度を可能にします。中程度の複雑さの中量から大量生産に最適です。
  • シングルダイマシン:1 ステップで成形を行うため、より単純な部品や少量生産に適していますが、成形能力と精度には制限があります。

2ダイヘッディングマシンとマルチダイヘッディングマシン

  • 2ダイマシン:複雑さと速度のバランスが取れており、適切な工具コストと切り替え時間を備えた幅広いファスナーに適しています。
  • マルチダイマシン:1サイクルで複数の成形ステーションを使用することで、非常に複雑な形状と高精度を可能にしますが、初期投資とメンテナンスの複雑さが高くなります。非常に大量の特殊な生産に最適です。

異なる構成の 2 ダイ vs. 冷間圧造機

2 ダイ マシンは、中程度の複雑さの部品向けに最適化された冷間圧造技術のサブセットであり、正確な制御で優れたスループットを提供します。より多くの金型を備えた他の冷間圧造機は、より複雑な部品を処理できますが、コストと複雑さが増します。