高速ねじ転造盤は、ボルト、ねじ、スタッドに迅速かつ正確にねじを成形するために設計されています。冷間転造技術により、切削することなく材料表面を塑性変形させ、強く滑らかなねじ山を形成します。自動供給と自動転造を組み合わせた高速運転により、ねじの品質を一定に保ちながら生産能力を大幅に向上させます。本機は、効率的で信頼性の高いねじ生産を必要とする自動車、電子機器、一般製造業で広く使用されている。
モデル | YTB-05/40 |
ブランク径(mm) | 3-5 |
ネジ長(mm) | 35 |
移動金型定置長(mm) | 90*75*25 |
メインモーター(HP) | 3HP-1/8HP |
容量 PCS/MIN | 200-280 |
全体の次元 L*W*H (mm) | 1600*1100*1400 |
重量 約(kg) | 1300 |
高速ねじ転造の最も重要な利点の 1 つは、従来の切削方法と比較して驚くべき速度でねじを加工できることです。サイクルタイムが短いということは、シフトごとにより多くのコンポーネントを処理できることを意味し、手動介入への依存が減り、全体的な人件費が削減されます。大量注文に直面している企業にとって、この効率性は大幅な節約につながります。
従来のねじ切りでは、切断プロセスで材料が除去されることが多く、廃棄またはリサイクルしなければならない廃棄物が生じます。ただし、ねじ転造では材料を切断するのではなく、材料を移動させるため、原材料を節約できます。大規模な生産では、この材料効率の違いは大幅なコスト削減につながると同時に、持続可能性の目標にも貢献します。
手直しや不合格品は、収益性を静かに損なう隠れたコストです。高速ねじ転造により、より強力で正確なねじ山が製造され、優れた再現性が得られ、欠陥のリスクが大幅に軽減されます。品質のばらつきを減らすことで、メーカーは無駄な材料だけでなく、エラーの修正に費やす労力と時間も節約できます。
高速ねじ転造機効率を重視して設計されています。切削が少なく、振動が少なく、エネルギー使用量が最適化されるため、機械部品や切削工具の摩耗が軽減され、メンテナンスコストが削減されます。この長期的な信頼性は、多くのメーカーが見落としている別の節約層を提供します。
高速ねじ転造機には初期投資が必要ですが、長期的なコストメリットは明らかです。労働要件の削減、原材料の無駄の削減、ダウンタイムの最小化、製品の信頼性の向上が組み合わさって、大きな投資収益率が生まれます。競争力を維持したい企業にとって、高速ねじ転造へのアップグレードは単なる運用改善ではなく、財務戦略でもあります。
生産コストの削減は、もはや品質に妥協することを意味する必要はありません。高速ねじ転造機メーカーはスループットを向上させ、労力を節約し、材料を節約し、一貫した優れた製品を達成できます。効率性と長期的な価値の両方を求める企業にとって、このテクノロジーは検討する価値のある道です。