製品紹介

高出力自動ねじ転造盤は、ボルトやネジなどのファスナーに外ネジを転造するために設計された精密装置です。高出力と自動化機能により、複数のワークを連続的に加工することができ、ねじ切り効率を大幅に向上させます。ねじ転造盤の動作原理は、回転するダイスの間でワークを押圧し、表面を塑性変形させ、切削することなく正確で耐久性のあるねじを形成することです。

技術パラメーター

お客様の実例

ねじ転造機が時間を節約し、無駄を削減する方法

現代の製造業では、効率と材料の節約が重要な優先事項です。高出力自動ねじ転造機両方に優れているため、ファスナーの製造に不可欠です。

生産サイクルの短縮

自動ねじ転造機は、従来の切断方法やタッピング方法よりもはるかに速くねじ山を製造できます。

1つのサイクルで複数の操作が行われるため、セットアップ時間が短縮され、出力が高速化されます。

材料除去なし

ねじ転造は、材料を切断するのではなく変形させることによってねじを形成します。

これは、スクラップが最小限に抑えられ、原材料が節約され、コストが削減されることを意味します。

一貫した品質

ねじ山を正確に成形することで、欠陥ややり直しの必要性が軽減されます。

不合格品が少ないということは、時間とリソースの無駄が減ることを意味します。

二次操作の削減

多くのねじ転造機は、複数の部品サイズを処理したり、二次加工を統合したりできるため、余分な取り扱いが不要になり、時間をさらに節約できます。

エネルギー効率

高出力の機械は、低速の従来の方法と比較して、部品あたりのエネルギー使用量が少なく、タスクをより迅速に完了します。