精密なコールドヘッディングの醍醐味。
3ダイ6パンチ冷間圧造機は、3つのダイと6つのパンチを備えた先進的な冷間成形システムで、特に高い寸法精度で複雑なファスナーを製造するために設計されています。1サイクルの中で複数の成形工程を連続して行うため、特殊ボルト、長ネジ、段付きシャフトなどの複雑な部品の製造に最適です。作業原理は、金属ワイヤーを供給して切断し、調整されたパンチとダイによって部品を徐々に成形する。この機械は、性能、複雑さ、生産効率が重視される自動車、航空宇宙、精密金物産業で広く使用されている。
| モデル | YT-2036 |
| ブランク径(mm) | 7 |
| 最大ブランク長(mm) | 45 |
| メインダイ径(mm) | 50*97 |
| パンチダイ径(mm) | 31*80 |
| カットオフダイ径(mm) | 28 |
| メインモーター出力(HP) | 7.5 |
| ポンプ出力(HP) | 1 |
| 容量(PCS/MIN) | 50-70 |
| 圧力力(トン) | 25 |
| 全体の次元 L*W*H （mm） | 2550*1630*1400 |
| 重量 約(kg) | 5000 |
“3ダイ" → 機械には3つの成形金型(ステーション)があります。各金型はワークピースを段階的に成形し、1 サイクルで多段階成形を可能にします。
“6パンチ→ 3つの金型に6つのパンチが分散されており、各段階で据え込み、トリミング、ピアス、ローレット加工などの複数の成形作業が可能です。
その基本的な動作原理は次のとおりです。
機械はコイルからワイヤーを自動的に供給し、必要な長さに切断します。
1 つまたは複数のパンチが成形の第 1 段階を実行し、通常はヘッドを形成するか、ワークピースを予備成形します。
追加のパンチは、直径の遷移の作成、シャンクの成形、穴の打ち抜きなど、さらなる成形を実行します。
最後のパンチセットは、頭の形状を完成させたり、余分な材料をトリミングしたり、最終的な特徴を追加したりします。
成形後、完成した部品は自動的に取り出され、次のプロセスまたはパッケージングの準備が整います。
