これは2ステーション・コールドヘッダーボルト、リベット、ピンなどの基本的なファスナーを生産するために主に使用されます。金属ブランクを効率的に成形し、均一な寸法と安定した品質を確保するために、2つの連続した成形工程を行います。この機械は、ワイヤーを長さに合わせて切断し、2つのパンチを通して素早く成形します。高速サイクルと信頼性の高い出力により、2ステーション・コールドヘッダーは、一般製造業における標準的なファスナー生産に適している。
モデル | YT-25152 |
ブランク径(mm) | 8 |
最大ブランク長(mm) | 152 |
ストローク(mm) | 210 |
ブランク/分 | 60-70 |
ダイ径(mm) | 55 |
コオフダイ径(mm) | 28 |
パンチ金型(1番)(mm) | 42 |
パンチ金型(2st)(mm) | 42 |
ボディ・モーター | 7 1/2HP |
オイルポンプモーター | 1/4HP |
全体の次元 L*W*H (mm) | 4000*1600*1650 |
重量 約(kg) | 5500 |
機械はさまざまなボルトの直径と長さに対応できる必要があり、メーカーは頻繁に機器を交換することなくさまざまなタイプのファスナーを製造できます。
安定した品質を維持しながら効率的な大量生産を保証できる、毎分高ストロークが可能な機械を探してください。
迅速かつ簡単な金型交換により、製品切り替え中のダウンタイムが最小限に抑えられ、全体的な製造の柔軟性が向上し、セットアップ時間が短縮されます。
コールドヘッダーが炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮などの複数の材料を処理できるよう、多様な用途のニーズを満たすことができます。
自動ワイヤ供給、切断、部品排出システムにより、手作業が削減され、スループットが向上し、安定した生産フローが維持されます。
サーボ駆動システムは、従来のドライブと比較してエネルギー消費量が低く、メンテナンスの容易さを重視した設計により、機械のダウンタイムと運用コストの削減に役立ちます。