7ステーションナット部品冷間圧造プレス冷間圧造機は、主にナットやボルトなどのファスナーの大量生産に使用されます。冷間圧造機は、ナットやボルトなどのファスナーを大量生産するために特別に使用される機器の一種です。棒材や線材を冷間圧造加工して、必要な形状の製品に仕上げます。7ステーション冷間圧造機とは、7つのステーションを同時に処理することができ、生産効率と生産高を向上させます。
冷間圧造工程は、常温の金型を通して金属棒に圧力を加え、塑性変形させ、目的の部品形状を得る工程である。ボルト、ナット、釘、リベット、鋼球などの部品製造に適しています。材料は銅、アルミニウム、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、チタン合金などです。7ステーション冷間圧造機は、マルチステーション設計により、連続、マルチステーション、自動生産を実現し、生産効率と製品品質の安定性を向上させます。
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マルチステーション設計:7ステーション冷間圧造機には複数の作業位置があり、各作業位置には切断、アップセット、糸巻きなどの機能があり、自動化された生産プロセスを実現し、生産効率を向上させることができます。
自動化生産:設備は自動制御システムを採用し、切断、アプセットからねじ転造まで全自動生産を実現し、ボルトやねじなどのファスナーの大量生産に適している。
高精度、高効率:7ステーションの冷間圧造機は高精度の金型と伝動システムを採用し、製品のサイズと形状の高精度と高い伝動効率を確保し、大規模生産のニーズに適しています。
幅広い用途自動車、オートバイ、機械基礎産業などの分野で、ボルト、ネジ、ナットなどの各種標準ファスナーの生産に広く使用されています。
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モデル | 単位 | XBP-87S | XBP-107S | XBP-137L | XBP-167L | XBP-207L |
鍛造ステーション | いいえ。 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 |
鍛造力 | キロ | 90,000 | 110,000 | 140,000 | 230,000 | 390,000 |
メインモーター | KW | 22 | 30 | 45 | 75 | 90 |
ブランクのシャンク長 | mm | 15-80 | 15-110 | 20-160 | 25-160 | 25-200 |
最大切断径 | mm | Φ13 | Φ16 | Φ21 | Φ26 | Φ30 |
最大切断長 | mm | 100 | 135 | 0190 | 0190 | 0240 |
速度範囲 | 個/分 | 75-140 | 70-130 | 60-90 | 55-90 | 40-70 |
カットオフ径 | mm | Φ42*60L | Φ52*75L | Φ58*80L | Φ74*105L | Φ94*130L |
パンチ金型径 | mm | Φ45*115L | Φ53*115L | Φ60*130L | Φ75*185L | Φ90*215L |
メインダイ径 | mm | Φ60*120L | Φ75*135L | Φ94*190L | Φ108*200L | Φ125*240L |
メインスライダーのストローク | mm | 150 | 190 | 270 | 280 | 345 |
P.K.O.ストローク | mm | 26 | 26 | 30 | 35 | 46 |
K.O.ストローク | mm | 85 | 110 | 160 | 165 | 220 |
ダイピッチ | mm | 80 | 94 | 110 | 129 | 140 |
適用ボルト径 | mm | 5-8 | 6-10 | 8-13 | 10-16 | 12-20 |
重量 | トン | 22 | 28 | 42 | 62 | 95 |
ヘッド最大鍛造径 | mm | Φ18 | Φ22 | Φ25 | Φ32 | Φ44 |
冷間圧造機は、外力の作用による金属の塑性変形を利用して、金型を通して金属体積を再配分し、必要な部品やブランクを形成する装置です。冷間圧造工程は、ボルト、ネジ、ナット、リベット、ピンなどの標準的なファスナーの生産に適しています。
冷間圧造機は、様々なファスナーの生産、特に大規模生産に広く使用されています。その高効率と高精度は、自動車、オートバイ、基礎機械産業の分野で広く使用されています。
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