ファスナー、自動車部品、精密ハードウェアの製造に携わっている場合、ヘディングマシンは生産ラインの背後にある静かな主力製品です。選択は単なる仕様ではなく、そのマシンが日常業務にどのように適合するか、何を処理できるか、そして長持ちするかどうかを知ることが重要です。知っておくべきことは次のとおりです。

ヘディングマシンは何に使用されますか?

冷間圧造機主に、室温で金属線に極度の力を加えることにより、金属部品、特にボルト、ネジ、リベット、ピンを成形するために使用されます。ヘディングは(機械加工のように)材料を除去する代わりに、材料を再形成し、構造の完全性を高めながら材料を節約します。

▪ 実際には、冷間圧造は次の場合に好まれます。

▪ 結晶粒流動性に優れた高強度ファスナーの製造

▪ スクラップを最小限に抑えた高速製造

▪ 自動化や大規模な組立ラインに適した一貫した部品寸法の作成

自動車、建設ハードウェア、航空宇宙部品、またはエレクトロニクスで働いている場合、冷間圧造はすでにサプライチェーンで中心的な役割を果たしている可能性があります。

ヘディングマシンの種類とその違い

すべてではありませんヘディングマシン同じように構築されています。選択するタイプは、部品の形状、生産量、必要な精度によって異なります。

シングルダイ、シングルブローマシン

▪ 最も単純な形式は、パーツごとに1回の打撃です。

▪ 基本的な形状や低出力のニーズに最適です。

ダブルブローヘッダ

▪ 部品定義を改善するために、追加の成形ステップを含めます。

▪ より複雑な頭の形状や公差の向上に役立ちます。

マルチダイ、マルチブローマシン

▪ 複数のダイとパンチが順番に機能します。

▪ 複雑な部品(ショルダーボルト、多径ファスナーなど)の大量生産に適しています。

パーツフォーマーまたはプログレッシブヘッダ

▪ 部品設計に柔軟性を提供します。

▪ 見出しと据え込み、押し出し、トリミングを 1 行にまとめます。

タイプを比較するときは、常に「成形したい部品はどの程度複雑か、シフトごとにいくつの部品が必要か」を尋ねてください。

機械はどの材料を処理できますか?

冷間圧造高い延性と優れた冷間成形性を備えた材料に最適です。最も一般的に使用されるものは次のとおりです。

▪ 低炭素鋼および中炭素鋼 – 一般的なファスナーに一般的

▪ ステンレス鋼 – 耐腐食性と強度がありますが、成形は困難です

▪ アルミニウムとその合金 – 軽量でヘッドが簡単

▪ 真鍮および銅合金 – 電子機器および配管ハードウェアに使用されます

とはいえ、すべてのヘディングマシンすべての材料を等しくうまく処理します。考慮すべき要素は次のとおりです。

▪ 必要なトン数(硬い材料にはより多くの成形力が必要です)

▪ 研磨金属の金型設計と表面コーティング

▪ 工具の摩耗と摩擦を軽減する潤滑システム

▪ 購入する前に、機械が特定のワイヤの種類と直径範囲に対してテストまたは認定されていることを確認してください。

メンテナンスとスペアパーツはどうですか?

さらに、最高のヘディングマシン特に大量生産環境では、時間の経過とともに摩耗します。ここでサポートとデザインが大きな役割を果たします。

メンテナンスの主な懸念事項は次のとおりです

▪ ダイとパンチの摩耗 — マルチシフト操作で頻繁に発生します

▪ 潤滑システム — 清潔で適切に調整されている必要があります

▪ ワイヤー送りおよび切断システム - 一貫した部品寸法に不可欠です

サプライヤーに尋ねること

▪ お住まいの地域ではスペアパーツがすぐに入手できますか?

▪ 工具交換は簡単ですか、それとも熟練した技術者が必要ですか?

▪ 予知保全またはリモート診断は提供されていますか?

モジュール式コンポーネントと堅牢なサプライヤーサポートを備えた適切に設計されたコールドヘッダーは、機械の寿命にわたってコストのかかるダウンタイムを数日または数週間節約します。

どのような安全機能が含まれていますか?

A高速移動ヘディングマシンは見落としの場ではありません。安全性はコンプライアンスだけでなく、チーム、ツール、収益を保護します。

最新の冷間圧造機には、多くの場合、次のものが含まれます。

▪ インターロックガードと緊急停止システム

▪ ミスアライメント発生時に送りを停止する自動ジャム検出

▪ パンチの故障や工具の破損をキャッチするための負荷監視

▪ 暴露を防ぐ密閉型潤滑システム

厳格な健康と安全のプロトコルを持つプラントに設置する場合は、必ず認証 (CE や ISO など) を依頼し、地域の安全規制に準拠しているかどうかを確認してください。

WXINGの信頼性は?

市場には非常に多くのサプライヤーが存在するため、サプライヤーを選択することは多くの場合、信頼に帰着します。WXINGは、精密製造だけでなく、機械オペレーター、エンジニア、工場長が実際に現場で何を扱っているかを理解することで評判を築いてきました。

セットWXINGばらばらに：

▪ 高速、高負荷条件下での一貫した性能

▪ ツール交換とメンテナンスを迅速化する考え抜かれた設計

▪ 技術的な質問に対する迅速な対応を備えた社内サポートチーム

▪ スペアパーツ、セットアップ支援、トレーニングによるグローバル配送

単純な六角ボルトを製造する場合でも、多段自動車用ファスナーを製造する場合でも、WXING冷間圧造機は、ラインを動かし、コストを抑制できるように設計されています。