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WXINGのボルトフォーマーに興味がある場合は、この記事を読む必要があります。基本的には3駅と4駅の2種類をご用意しております。どちらの機械も高速冷間鍛造に優れていますが、生産ニーズに若干異なる対応に対応します。
について3ステーションマシン 通常の六角ボルトとナットの高速なマルチパーツ処理に焦点を当てていますが、4ステーションマシンより幅広いファスナーに機能を拡張し、切断からねじ転造まで連続した自動操作を提供します。それらの違いを理解することで、メーカーはワークショップに適切な機器を選択することができます。
すべての比較は、正確なデータシートに基づいています。
について3ステーション冷間圧造機モデル仕様に応じて、毎分16〜240個の範囲の速度で動作します。標準ボルトの高速生産を目指す工房に最適です。対照的に、4 ステーション マシンは毎分 45 から 210 個というより安定した速度範囲を提供し、より複雑な操作に対応しながら安定した出力を提供します。標準ボルトの大量生産の場合、3 ステーション マシンはピーク速度がわずかに上回る可能性がありますが、4 ステーション マシンは複数の成形ステップで継続的な自動化ワークフローを維持することに優れています。
ボルト径の互換性は重要な考慮事項です。3ステーションマシンは、直径3mmから13mmまでのボルトを処理し、ほとんどの標準的な内部および外部の六角ボルトをカバーします。一方、4 ステーション マシンは同様の範囲をサポートしますが、特定のモデルでは最大 16 mm まで拡張できるため、より重い留め具に適しています。より広い直径範囲と順次操作を組み合わせることで、4 ステーションの機械は、ボルト、ナット、釘、リベット、鋼球など、より特殊なファスナーの生産に対応できます。
最大カットオフ直径と長さは、機械が処理できるブランクのサイズを定義します。3ステーションマシンは、直径15mm、長さ250mmまでサポートし、中型のボルトには十分です。ザ4ステーション冷間圧造機直径 20 mm、長さ 285 mm まで達し、大型の留め具にさらなる柔軟性を提供します。この違いは、より長いボルトや太いボルトが必要な頑丈な用途を扱うメーカーにとって特に重要です。
鍛造力は、機械が高強度材料をどれだけうまく処理できるかを決定します。3ステーションマシンの鍛造力は35,000kgから115,000kgで、標準ボルトグレードに適しています。4 ステーション マシンは 40,000 kg から最大 210,000 kg まで供給され、高強度材料や大型ファスナーの処理能力が向上します。この追加された力と順次操作を組み合わせることで、より硬い金属であっても一貫した成形、面取り、直径の縮小が保証されます。
4 ステーションのマシンは多用途性に優れています。標準ボルトを超えて、ナット、釘、リベット、鋼球を単一の自動ワークフローで製造できます。3ステーションの機械は、標準的なボルトとナットでは高速ですが、同じ幅の多段階操作は提供されません。柔軟性と幅広い製品ラインを求める作業場にとって、4 ステーション マシンは明確な利点を提供します。
この比較では、3 ステーション冷間圧造機と 4 ステーション冷間圧造機の主な違い、生産速度、ボルトの互換性、切断寸法、鍛造力、多用途性に重点を置きます。エネルギー消費、金型交換の利便性、メンテナンスの考慮事項などの他の要素については、ここでは強調しません。質問や購入の意向があるメーカーは、次のことをお勧めします。お問い合わせカスタマイズされたアドバイスとより詳細な仕様のために。
